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Alles über die Wasserstrahlschneidanlage

Das Wasserstrahlschneiden ist innerhalb der Industrie weit verbreitet. In diesem Artikel erfahren Sie alles über die Wasserstrahlschneidanlage, insbesondere zu ihrer Geschichte und Funktionsweise.

Begriff

Ein Wasserstrahlschneider ist ein industrielles Werkzeug (Steinschneidemaschine), das in der Lage ist, viele Materialien mithilfe eines Hochdruck-Wasserstrahls, der mit einer abrasiven Substanz vermischt ist, zu schneiden. Wasserstrahlschneider werden auch als Waterjet oder Wasserstrahlschneidanlage bezeichnet.
Wasserstrahlen sind in der Lage, harte Materialien zu schneiden, indem sie Wasser auf einen sehr hohen Druck bringen und einen starken Schneidestrom erzeugen. Der Strahl bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von bis zu 3 Mal der Schallgeschwindigkeit. Wenn dieses Hochgeschwindigkeitswasser auf einen präzisen Punkt fokussiert wird, kann es fast alles schneiden!
Wasserstrahlen sind umweltfreundlich, da kein Rauch, Staub, Dämpfe oder Gase entstehen.
Wenn ein Wasserstrahl eine Mischung aus Wasser und Abrasivmitteln verwendet, kann er als Abrasivstrahl bezeichnet werden. Wenn der Wasserstrahl keine Abrasivmittel verwendet, kann der Begriff reiner Wasserstrahl oder reines Wasserschneiden verwendet werden. Reines Wasserschneiden wird für Holz oder Gummi verwendet, da sie keine harten Materialien schneiden können.

Die Entwicklung der Abrasiv-Wasserstrahldüse

Während das Wasserstrahlschneiden für weiche Materialien möglich ist, hat die Hinzufügung eines Abrasivmittels den Wasserstrahl zu einem modernen Bearbeitungswerkzeug für alle Materialien gemacht. Dies begann im Jahr 1935, als die Idee, dem Wasserstrahl ein Strahlmittel hinzuzufügen, von Elmo Smith für das Flüssigkeitsstrahlen entwickelt wurde. Im Jahr 1937 verfeinerte Leslie Tirrell von der das Düsendesign, was zu einer Mischung aus Hochdruckwasser und Nassstrahlmittel führte.
Die ersten Veröffentlichungen über das moderne Abrasiv-Wasserstrahlschneiden (AWJ) wurden von Dr. Mohamed Hashish 1982 veröffentlicht und zeigten zum ersten Mal, dass Wasserstrahlen mit relativ geringen Mengen an Abrasivmitteln in der Lage sind, harte Materialien wie Stahl und Beton zu schneiden. In der März-Ausgabe 1984 von Mechanical Engineering wurden weitere Details und Materialien gezeigt, die mit AWJ geschnitten wurden, wie Titan, Aluminium, Glas und Stein. Hashish, der auch den neuen Begriff Abrasive Waterjet (AWJ) erfand, und sein Team entwickelten und verbesserten die AWJ-Technologie und -Ausrüstung für viele Anwendungen, die heute in über 50 Branchen weltweit eingesetzt werden. Die wichtigste Entwicklung war die Entwicklung eines haltbaren Mischrohrs, das der Kraft des AWJ-Hochdrucks standhält. Die laufende Arbeit an AWJ-Düsen konzentriert sich auf den Mikroabrasiv-Wasserstrahl, der es ermöglicht, das Schneiden mit Düsen mit einem noch geringeren Durchmesser auf den Markt zu bringen.

Wasserstrahl-Steuerung

Da das Wasserstrahlschneiden in traditionellen Fertigungswerkstätten installiert wurde, war es unerlässlich, den Cutter zuverlässig und genau zu steuern. Die ersten Wasserstrahlschneidanlagen adaptierten traditionelle Systeme wie mechanische Pantografen und CNC-Systeme, die auf der NC-Fräsmaschine von John Parsons aus dem Jahr 1952 und dem heute gebräuchlichen G-Code basieren. John Olsen entwickelte Systeme, um die Wasserstrahldüse genau zu positionieren und gleichzeitig die Geschwindigkeit an jedem Punkt des Hubs genau festzulegen, wobei auch gängige PCs als Steuerungen verwendet wurden.

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